干燥是影响碳酸钙产品质量和成本的关键步骤，干燥设备和工艺选择不当会造成产品质量下降，增加能耗，使产品成本提高。尤其是纳米钙和活性碳酸钙，如果干燥温度过高，会造成活化剂的氧化，产品发黄，白度降低，活性下降。传统的干燥方式多种多样，碳酸钙工业采用的干燥方式也有很多种。目前国内大多采用转筒干燥、带式干燥、喷雾干燥、闪蒸干燥等干燥工艺。各工艺使用情况分述如下。

一、转筒干燥

碳酸钙的转筒于燥工艺采用间接的列管换热方式，其主要流程如图8所示。

待干燥的碳酸钙滤饼由卧式旋转干筒的高端进入，在筒内被旋转的简体反复抛起落下然后由低端流出。热风由筒内自中心管进入，到达低端后，再通过均布的支管由低端逆流流向高端后被引出。这些列管散发热量，将筒内的碳酸钙烘干并能起到一定的破碎作用，最终可得到粉状物料。然后进入粉碎、分级包装工段。国内有很多碳酸钙企业采用此种工艺。

该设备具有生产能力大、可连续操作；结构简单、操作方便；故障少、维修费用低操作弹性大等优点。但是设备庞大，一次投资较多并且安装拆卸困难，热容量小，热效率低，物料在转筒内的停留时间差异较大，容易造成物料部分过热，影响产品质量。

二、带式干燥

带式干燥由若干个单元所组成。每个单元包括循环风机、热风炉、传送带等。整个干燥过程在一个密闭的干燥箱中进行，热空气由燃烧煤的热风炉提供。碳酸钙滤饼经破碎后用加料机均匀地送到干燥箱中的传送带上，传送带以一定的速度运动，待产品干燥后由于燥箱尾部输出。

该工艺干燥时相对位置比较稳定，在箱体内的停留时间基本固定，可以保证产品的质量稳定。该设备本身结构简单，维修方便，能长期运行，发生故障人可以到箱体内维修。生产能力较大。但是，该设备比较庞大，占地面积大，运行时噪声大，并且由热风炉可能产生灰尘污染产品，降低产品白度。

三、喷雾干燥

喷雾干燥是采用雾化器将原料分散成雾滴，并用热空气干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。该工艺流程如图10所示。

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